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不銹鋼化工泵|不銹鋼離心泵

更新時間:2024-06-27

簡要描述:

IH型不銹鋼化工離心泵是單級單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵,供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。

型號:IH廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家瀏覽量:6871
一、IH型不銹鋼化工泵產(chǎn)品概述:

IH型不銹鋼化工泵是單級單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵,供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標記、額定性能和尺寸等效采用標準ISO2858,具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5%,是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。

二、IH型不銹鋼化工離心泵產(chǎn)品用途:
 IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

三、IH型不銹鋼離心泵技術參數(shù):
流量:6.3~400m3/h;
揚程:5~132m;
轉(zhuǎn)速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進口直徑:50~200mm;
zui高工作壓力:1.6Mpa。

四、IH型化工離心泵型號意義:
IH 80-65-160A
IH - 標準化工離心泵
80 - 吸入口直徑mm
65 - 排出口直徑mm
160 - 葉輪名義直徑mm
A - 葉輪外徑經(jīng)*次切割
五、IH型化工離心泵結(jié)構(gòu)說明:

 

1 泵體 2 葉輪 3 密封環(huán) 4 葉輪螺母 5 泵蓋 6 密封部件 7 中間支架 8 軸 9 懸架部件
 

六、IH型不銹鋼化工離心泵性能參數(shù)表

型 號
泵進口-出口-葉輪
mmmmmm

進口←
mm
出口→
mm
流量
m 3 /h
揚程
m
配用電機
葉輪直徑 mm
型號
功率KW
IH50-32-125
50
32
12.5
20
Y90L-2
2.2
125
IH50-32-125
50
32
6.3
5
Y801-4
0.55
125
IH50-32-160
50
32
12.5
32
Y100L-2
3
160
IH50-32-160
50
32
6.3
8
Y801-4
0.55
160
IH50-32-200
50
32
12.5
50
Y132S 1 -2
5.5
200
IH50-32-200
50
32
6.3
12.5
Y802-4
0.75
200
IH50-32-250
50
32
12.5
80
Y160M 1 -2
11
250
IH50-32-250
50
32
6.3
20
Y90S-4
1.5
250
IH65-50-125
65
50
25
20
Y100L-2
3
125
IH65-50-125
65
50
12.5
50
Y901-4
0.55
160
IH65-50-160
65
50
25
32
Y132S 1 -2
0.5
160
IH65-50-160
65
50
12.5
5
Y802-4
0.75
200
IH65-40-200
65
40
25
50
Y132S 2 -2
7.5
200
IH65-40-200
64
40
12.5
12.5
Y90S-4
1.1
250
IH65-40-250
64
40
25
80
Y160M 2 -2
15
250
IH65-40-250
65
40
12.5
20
Y100L 1 -4
2.2
125
IH80-65-125
80
65
50
20
Y132S 1 -2
5.5
125
IH80-65-125
80
65
25
5
Y802-4
0.75
160
IH80-65-160
80
65
50
32
Y132S 2 -2
7.5
160
IH80-65-160
80
65
25
8
Y90L-4
1.5
200
IH80-50-200
80
50
50
50
Y160M 2 -2
15
200
IH80-50-200
80
50
25
12.5
Y100L 1 -4
2.2
250
IH80-50-250
80
50
50
80
Y180M-2
22
315
IH80-50-250
80
50
25
20
Y100L 2 -4
3
315
IH80-50-315
80
50
50
125
Y200L 2 -2
37
125
IH80-50-315
80
50
25
32

Y132S-4

5.5
125
IH100-80-125
100
80
100
20
Y160M 1 -2
11
160
IH100-80-125
100
80
50
5
Y90L-4
1.5
160
IH100-80-160
100
80
100
32
Y160M 2 -2
15
200
IH100-80-160
100
80
50
8
Y100L 1 -4
2.2
200
IH100-65-200
100
65
100
50
Y180M-2
22
250
IH100-65-200
100
65
50
12.5
Y112M-4
4
250
IH100-65-250
100
65
100
80
Y200L 2 -4
37
315
IH100-65-250
100
65
50
20
Y132S-4
5.5
315
IH100-65-315
100
65
100
125
Y280S-2
75
200
IH100-65-315
100
65
50
32
Y160M-4
11
200
IH125-100-200
125
100
200
50
Y225M-2
45
250
IH125-100-200
125
100
100
12.5
Y132M-4
7.5
250
IH125-100-250
125
100
200
80
Y280S-2
75
315
IH125-100-250
125
100
100
20
Y160M-4
11
400
IH125-100-315
125
100
100
32
Y160L-4
15
250
IH125-100-400
125
100
100
50
Y200L-4
30
315
IH150-125-250
150
125
200
20
Y180M-4
18.5
250
IH150-125-315
150
125
200
32
Y200L-4
30
315
IH150-125-400
150
125
200
50
YB250M-4
55
400
IH200-150-250
200
150
400
20
YB225S-4
37
250
IH200-150-315
200
150
400
32
YB225M-4
45
315
IH200-150-400
200
150
400
50
YB280S-4
75
400

IH不銹鋼化工泵檢修時拆卸與裝配的步驟及注意事項

拆卸:IH型不銹鋼化工泵由于采用了聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),檢修水泵內(nèi)部時,不必拆卸進、出口管路,泵體和電機,只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件。

1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注:如泵上還有另外附加管路亦應拆下)

2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。

3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和機械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,然后再拆下機械密封端蓋,將機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開。如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應注意不同的拆卸方法。

5、拆下中間支架與懸架支架。

6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。

8、從泵軸上拆下軸承。裝配與拆卸程序相反進行。起動、運行和停止。

 IH不銹鋼離心泵裝配:1.起動前準備1)起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。2)檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。3)未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。4)在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸,應無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。5)泵在吸上情況下使用,起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關閉。6)起動前檢查基礎螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

  2.起動1)關閉進出口壓力計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應關閉。起動電機(先點動、確認泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運行。),然后打開進出口壓力計,當泵達到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應壓力時,再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘。2)起動過程中要時時注意電動機的電流及泵的振動情況,振動數(shù)不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座。3)密封情況:機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。

  3.運行1)經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)。2)不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。3)泵不宜在低于30%殳計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn),則應在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。4)注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應及時消除或停車檢查。

4.停止1)緩慢關閉吐出口管路閘閥、并關閉各種儀表的開關。2)切斷電源3)如果密封采用外部引液時,還要關閉外引液閥門。4)如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。5)如果長時間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應定期檢修。

 

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